Consultoria técnica · Amônia
Se a resposta for “veio no projeto do sistema” ou “foi o que o fornecedor cotou”, vale refazer a conta. É comum encontrar planta de amônia com mais de cem pontos de detecção — e esse número não está em norma nenhuma.
Entregável
Cada ponto vinculado ao cenário de vazamento que ele cobre — e a lista dos que não cobrem cenário nenhum.
Onde existe fonte com cenário e não existe detecção. Quase sempre aparecem, e quase sempre em lugar que ninguém olhava.
Manter, realocar ou remover, com a justificativa técnica escrita ao lado de cada decisão.
Periodicidade por ponto, conforme a função que aquele ponto passou a ter depois do parecer.
De onde vem o número
O item 36.9.3.2, alínea b), exige "implantação de mecanismos para a detecção precoce de vazamentos nos pontos críticos, acoplados a sistema de alarme". Ponto crítico é uma conclusão de engenharia sobre onde o vazamento nasce e para onde ele vai. Não é uma quantidade, não é uma malha, não é um ponto a cada tantos metros.
A ASHRAE 15 exige um detector por sala de máquinas, posicionado onde o refrigerante vazado vai se concentrar. A IIAR-2 exige no mínimo dois. As duas fixam um piso e mandam olhar a fonte — e nenhuma delas fixa espaçamento, área de cobertura por ponto ou número máximo.
Na ausência de critério de projeto, o número é definido por quem instala — e sistema de detecção é orçado por ponto. O resultado é uma planta com detecção distribuída por metro quadrado em vez de por cenário: muito ponto onde não há fonte, e ponto nenhum onde há.
O custo que não aparece
O preço de compra do sensor aparece uma vez, na ordem de investimento. O resto aparece todo ano, diluído em ordens de serviço, e por isso ninguém soma.
Cada ponto consome gás de amônia certificado, aplicado no sensor, com registro rastreável. O cilindro tem validade própria e vence mesmo sem uso.
A célula eletroquímica de NH₃ tem vida útil por tempo, não por uso. O ponto que nunca detectou nada vence no mesmo prazo do ponto que trabalhou.
Ponto em altura puxa NR-35. Ponto dentro de câmara puxa parada, frio e janela de manutenção. O custo de chegar no sensor costuma ser maior que o do sensor.
Cada intervenção gera documento. Cento e vinte pontos geram cento e vinte registros por ciclo, e registro sem rastreabilidade não sustenta auditoria.
Sensor descalibrado ou mal posicionado dispara sem evento. Cada disparo custa parada — e, o que é pior, ensina a equipe a desconfiar do alarme.
Cento e vinte pontos com calibração atrasada detectam menos que sessenta pontos em dia.
Dimensionar a detecção não é cortar segurança para economizar: é parar de gastar atenção e verba com ponto que não vê nada, para que os pontos que importam estejam calibrados, acessíveis e com célula dentro da validade. A NR-36, no item 36.9.3.2.1, não pede que o sensor exista — pede que, havendo vazamento, o painel acione o alarme e o sistema de controle e eliminação da amônia. Ponto que não enxerga cenário nenhum não aciona coisa alguma.
Como se chega no número
A análise de cada sistema e de cada etapa do processo leva os cenários à matriz de risco, e de lá saem as medidas de proteção coletiva e as administrativas. Detecção é uma dessas medidas coletivas — a NR-36 a lista assim, no item 36.9.3.2. Por isso a quantidade de pontos não se decide antes da análise.
Quando a planta já tem uma APR consistente, o diagnóstico parte dela. Quando não tem, a construção dos cenários entra no escopo — e aí costuma valer fazer as duas coisas no mesmo trabalho.
Ver a APR de amônia →Diga o número e a atividade da planta. A resposta vem com o item da norma, não com um orçamento genérico.
